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订单处理：接收客户订单后，仔细核对订单信息，包括产品款式、规格、数量、交货日期等，确保订单信息准确无误。如有疑问，及时与客户沟通确认，避免因信息不准确导致后续生产问题。
BOM表编制：根据产品形成结构，结合工厂的生产工艺和物料库存情况，编制详细的BOM表。BOM表应包含产品各个部件的名称、规格、数量、材料要求、生产工艺步骤以及对应的物料编码等，信息为采购部门提供准确的物料采购依据，为生产部门提供清晰的生产指导。
制单流程：严格按照公司制定的制单流程进行操作，确保制单工作的规范性和一致性。在制单过程中，认真核对每个环节的数据和信息，避免出现遗漏或错误。完成制单后，对制单结果进行复核，确保制单的准确性和完整性。
沟通协调：与设计部门保持密切沟通，及时了解产品设计变更情况，并根据变更内容及时调整BOM表和制单信息。与采购部门沟通，了解物料采购进度和库存情况，确保生产所需物料的及时供应。与生产部门沟通，解答生产过程中关于BOM表和制单的疑问，协助解决生产中出现的问题，确保生产顺利进行。
数据维护：定期对制单数据进行整理和归档，确保数据的完整性和可追溯性。根据生产实际情况，及时更新BOM表和制单 |
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